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天津天固密封(圖)-6水封-浙江水封 ：

總體檢漏試驗(yàn)通?？刹捎脡航捣ɑ蜢o態(tài)升壓法。如果系統(tǒng)允許的泄漏率較低，就應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。使用經(jīng)過(guò)校正過(guò)的壓力計(jì)、真空計(jì)或傳器。由于檢測(cè)元件通常受氣溫、氣壓變化影響，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。如果系統(tǒng)總的泄漏率低于允許的泄漏率，便可結(jié)束試驗(yàn)，進(jìn)入運(yùn)行階段。相反，如果系統(tǒng)總的泄漏率高于允許的泄漏率，就應(yīng)作進(jìn)一步的檢漏，找出泄漏原因和泄漏點(diǎn)，并采取修補(bǔ)、更換等措施。

良好的加工工藝和成型工藝是保證密封件尺寸精度、 表面特性以及提高抗腐蝕和耐磨性能的有效手段。與密封有關(guān)的加工工藝包括模壓、 浸漬、 噴涂、 燒結(jié)、 焊接、 電鍍和表面熱處理等。同一材料， 如果處理工藝不同， 其特性會(huì)有很大的差別。就密封件制造中的模壓工藝來(lái)說(shuō)， 如果壓出來(lái)的成品在形狀、 尺寸等方面誤差很大， 分型面上存在飛邊和毛刺， 對(duì)于密封都是很不利的。以橡膠 ' 形圈為例， 它是靠給定的壓縮變形量來(lái)保證密封的，2水封， 如果由于尺寸精度差而保證不了必要的壓縮變形量，浙江水封， 就會(huì)出現(xiàn)泄漏。此外，由于O 形圈是以預(yù)拉伸狀態(tài)安裝于密封部位， 當(dāng)運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱時(shí)，O 形圈不是膨脹， 而是收縮 （拉伸狀態(tài)下的橡膠受熱收縮， 稱為焦耳效應(yīng)） ， 這也可能使工作時(shí)的壓縮變形量減小而發(fā)生泄漏。因此， 設(shè)計(jì)時(shí)必須嚴(yán)格給定尺寸精度， 并應(yīng)考慮到各種影響因素。例如，與密封件相接觸的零件和溝槽的尺寸精度、 表面粗糙度等， 都有一定的要求。一般標(biāo)準(zhǔn)密封件都配有相應(yīng)的溝槽型式、 尺寸和公差標(biāo)準(zhǔn)。

表面粗糙度對(duì)摩擦因數(shù)的影響， 隨潤(rùn)滑狀態(tài)而異。

對(duì)于彈性或彈塑性型接觸的干摩擦情況， 表面越光滑， 實(shí)際面積也就越大， 由于表面分子吸引力有效地發(fā)生作用， 摩擦因數(shù)增大。

對(duì)于混合摩擦， 表面越光滑， 潤(rùn)滑劑所覆蓋面積就越大，4水封， 摩擦因數(shù)就相對(duì)地變小。

其他加工件的檢漏

金屬板材一般不需檢漏（除鑄件外），但對(duì)表面和內(nèi)部有缺陷（夾渣、氣孔、裂紋）的金屬材料，則必須進(jìn)行檢漏。

機(jī)械加工后的工件一般也不需要檢漏。但薄壁管材經(jīng)彎曲后可能出現(xiàn)裂紋，因此需要對(duì)彎曲部位進(jìn)行檢漏。

機(jī)械加工

與焊接加工相比，機(jī)械加工一般不會(huì)引起泄漏。機(jī)械加工時(shí)，尺寸和精度符合圖紙要求就可以了，通常無(wú)需另外采取措施。

鑄造件進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，去掉表層氧化皮后，里面的鑄造氣孔可能暴露出來(lái)。雖然鑄造氣孔未必都會(huì)引起泄漏，7水封，但對(duì)泄漏率要求很嚴(yán)的裝置和部件，這樣的鑄造件就應(yīng)報(bào)廢，或應(yīng)采取有效的修補(bǔ)措施。密封面的光潔度對(duì)連接的密封性能有明顯影響，對(duì)金屬密封件來(lái)說(shuō)，通常密封面光潔度越高，密封效果越好。對(duì)非金屬墊片，則不必采用很高的光潔度。密封面光潔度的選擇，除了應(yīng)考慮連接的密封效果外，還應(yīng)考慮機(jī)加工成本。此外，連接的密封面部分必須采取保護(hù)措施，以免在加工、組裝和使用過(guò)程中出現(xiàn)劃傷等缺陷。